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真空泵维修时需要遵守哪些要求
点击次数:112 发布时间:2018-06-11 返回
  真空泵维修找正时调整泵轴承托架螺栓,在维修真空泵时,按照零部件的装配顺序,把转子、泵盖、轴承托架等组成的组合件装入泵壳,依靠泵壳与泵盖的止口配合,保证叶轮口环与泵体口环的同轴度,用泵壳与泵盖之问的垫片调整叶轮的轴向位置,调整好同轴度、叶轮轴向位置后,用螺栓将泵壳与泵盖紧固在一起,然后再用螺栓将泵盖与轴承托架紧固在一起,zui后装联轴器并找正。
 
  真空泵维修冲洗管一般采用正冲洗,即利用密封介质本身由泵入口通过冲洗管引入密封腔冲洗密封端面,目的是带走机械密封摩擦副产生的热量,降低密封端面温度,防止杂质和固体颗粒沉积及气体滞留等。因冲洗管两端接头密封垫和螺纹配合处容易泄漏,有时冲洗液还有冲蚀波纹管密封的现象,维修时就直接去掉冲洗管,把两端接头处用电焊焊死。没有了冲洗管,冲洗液中断,介质中的杂质和颗粒聚集并粘结在密封腔周围,摩擦副运行工况逐渐变得复杂,zui终导致摩擦副温度升高,缩短了机械密封的使用寿命。
 
  去掉波纹管密封导水套,波纹管式机械密封一般都带有导水套,冷却水自压盖正上方或斜上方进入导水套外侧,经折流后进入导水套和轴套的空腔,经过摩擦副后,再从密封压盖正下方流出。冷却水既起到冷却摩擦副的作用,又能防止密封腔内液体泄漏。因为波纹管与轴套问隙比较小,冷却水中杂质和形成的水垢容易在波纹管里侧表面上聚集,严重时还有可能造成冷却水路堵塞。
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